實用！內蒙古辦公設備膠印機長須掌握的生產工藝細節

由于內蒙古辦公設備常見的膠印過程涉及物理和化學兩個方面，對掌握工藝和技術有很高的要求。由于管理人員、操作人員的工藝和技術水平，膠印故障較多。

膠印特性

膠印是用油和水相互排斥的原理印刷的，在同一印版上。圖文部分親油疏水，空白部分親水疏油，這是膠印與其他印刷明顯的區別，也是膠印技術的關鍵。

當印刷布局同時有油墨和水時，傳輸油墨的油墨輥與水接觸。由于油墨輥高速旋轉，在機械力的擠壓作用下，將水混入油墨中，導致油墨乳化，在正常印刷中達到合理的乳化值。因此，膠印實際上不僅利用了油、水排斥的原理，而且利用了油、水溶性乳化的特性。

根據國外實驗數據，當膠印能正常印刷時，油墨的合理乳化值約占20~25%。中國沒有儀器測量，這取決于操作人員的技術和經驗，這包含了不穩定因素，增加了故障的可能性。

膠印用的水不是純水，PVA版用水中含有磷和鉻酸，對版面腐蝕很大。它不僅腐蝕了版面空白部分的砂，不斷增生夫機鹽層，還腐蝕了圖文部分的基漆，降低了印版的耐印性。PS版用水中添加的潤濕粉含有十多種化學成分，屬于微酸性潤濕劑，具有清洗作用，對印版腐蝕性小。

印刷壓力

印刷壓力也是工藝技術的主要基礎。由于內蒙古辦公設備哪家好膠印是間接印刷的，圖像從印刷滾筒轉移到橡膠布上進行一次印刷。橡膠滾筒墨水后，將痕跡轉移到承印物上。

一般膠印機、印刷輥與橡膠輥之間的壓力約為0.10mm左右；橡膠輥與壓印輥之間的壓力約為0.20～0.25mm左右。平整度較好的。PS采用進口氣墊橡膠布，印刷輥與橡膠輥之間的壓力較小，如進口海德堡四色機0.05mm即可印刷。

膠印使用的壓力是通過計算滾筒半徑、測量距、測量和增加或減少墊片數量來實現的。膠印壓力須標準化、數據控制，不得隨意增加墊片，盲目增加壓力，使壓力突然變化，滾筒表面線速度不同，接觸面摩擦增加，甚至油膩、重影、墨杠等故障。

因此，正確使用和調整印刷壓力是印刷產品所需技術的重要組成部分。

套印不準

不印不準可分為縱向套印不準和橫向套印不準兩類。有一種說法，說，講，講，講，講?！凹垙堅趥鬏斶^程中始終有機件牢牢控制，可保證套印準確?！逼鋵嵾@句話并不全。

例如，咬牙軸或軸套磨損，雖然在傳輸紙張時可以牢牢控制，但不能正確控制。這就像一個人雙手拿著一個球，雙臂伸直，雙臂彎曲，但兩個不同姿勢的球，離人體的距離，穩定性不同。所以應該說“正確地牢牢控制，確保套印準確”。

套印不準確的原因有很多，如:內蒙古辦公設備紙張伸縮、輸紙歪科、規則定位不準確、咬牙力不足、咬牙軸磨損、交接不符合要求、遞紙牙齒傳動部件磨損等。

此外，一些特殊因素也會導致套印不準確，如橡膠布局部變形大，也會使圖像局部套印不準確；遞紙牙軸和壓印輥軸軸向運動會導致橫向套印不準確。