模切壓痕生產合格的產品,座椅切割準確,切割干凈,無毛邊,花刀,壓痕清晰,深度適中。內蒙古辦公設備模切壓痕操作中常見的問題及處理方法:
壓痕不清,有暗線,炸線,暗線是指不應有的壓痕——炸線是指由于壓痕壓力過大,紙板開裂。:原因:紙張質量差,紙張含水量低,使其脆性增加,耐性降低:鋼絲選擇不當,鋼絲墊紙太低或太高:模壓機壓力調節不當。處理方法:從一開始就調整鋼線的高度,檢查鋼線的選擇是否合適,適當調整模切機的壓力,根據模壓紙板的情況調整模切壓痕的技術條件,盡可能習慣。
切斷不亮——原因:鋼刀原料不良,刀刃不尖,模切適度差,換刀不及時,刀刃磨損嚴重,模切記住壓力小或壓力調節與鋼刀高度調節不協調,模切作業壓力不真實。處理方法:經常檢查鋼刀刃口的磨損情況,及時更換鋼刀:根據印刷品中使用的紙張的切割功能,選擇質量特性不同的鋼刀:適當增加壓力,從一開始就調整或更換鋼刀或墊紙,使模切壓力更強。
模切壓痕的方位禁止——原因:排刀方位與印刷品不一致,模切操作中輸紙方位不一致,紙板接口規則不準確,操作中紙板變形,禁止套印。處理方法:根據樣張需求,從一開始就糾正印刷方向:調整模切輸紙定位規則,保持與輸紙方向一致,減少印刷品缺點對模切質量的影響。
壓痕線不規則——原因:排刀,固刀緊度不合適,內蒙古辦公設備公司底部不能與鐵臺平面達到雄心勃勃的觸摸效果,壓痕時容易出現扭動(鋼線太緊):壓痕容易左右串動(鋼絲太松),鋼絲墊紙厚度不足,凹槽視點不規范,呈現剩余圓角:鋼絲墊紙上的壓痕槽太寬,壓痕機壓痕時方位不固定。處理方法:更換鋼絲墊紙,將壓槽留窄,加入鋼絲墊紙厚度,批改槽角,排刀固刀緊密適用。
模切后的紙板有連刀刀——原因:模板壓力不均勻,壓力小的連刀,模刀鋒不鋒利,導致連刀,紙張厚度過大。紙張不能完全切開。處理方法:根據實際情況更換模刀,增加部分壓力。
模切后紙板粘連刀版——原因:刀線周圍填充的橡膠太少,缺乏彈性,不適合根據橡膠的功能選擇。鋼刀不尖,紙張太厚,導致夾刀或壓力過大。處理方法:根據印版鋼刀的情況,合理選擇不同硬度的橡膠,堵塞時注意密度和分布的把握。第yi個切口不能丟失,壓力要適當調整,以彌補刀刃不足。如果不能處理問題,應及時更換鋼刀。
折疊紙版折痕處的開裂部分——原因:如果紙板壓痕外側開裂,則壓痕過深或壓痕寬度不好,紙板內部開裂,則為模板壓力過大或折痕過深。處理方法:適當降低鋼線高度,根據模板厚度適當加寬壓痕線,減小模切壓力或轉換較低的鋼線。
紙張變形模切板的處理方案——由于經常受到客觀因素的影響,內蒙古辦公設備印刷紙呈現出不同程度的變形,這給模切帶來了從零開始制造模切板的問題,給后加工的模切成型帶來了很大的困難,大大降低了產品的合格率。雙刀模切位可以在印刷品變形方向的適當方向上排列,形成前后或左右分離單元。雙刀模切位置之間安裝調節器。模切時,根據印刷品的變形方向進行調節。根據印刷品紙張的變形大小,調節器六角螺絲的調節位置進行調節。正方向增加雙刀間隔,反方向減小雙刀間隔,可調節間隔為3mm。