電動桌面切紙機

從車間操作配合工藝、部門間相互協調、車間獎罰考核制度3個方面入手，優化設計了具體的管理和操作措施，大大提高了內蒙古辦公設備運行效率，取得了顯著的經濟效益。

車間操作配合工藝。切紙機人員配備為每機臺設主操作員、副操作員、備輥工各1名，班組長主要負責協調各項物資供應及調配。

1.衛生處理與問題排除。

主操作員接班后，要進行衛生處理，尤其是粉塵的吹掃工作，仔細檢查縱刀磨損情況、紙張分切尺寸及令數，確認無誤后再開機生產。觀察疊紙部分抽吸箱運行情況，如發現疊紙部分存在抽吸不均現象，應及時加大抽吸箱吹風紙頭氣壓，待紙張能平穩通過疊紙部時，疊紙部壓紙輪及時向前提到合理位置。車速逐步提高到300m/min左右，觀察理紙部分是否有折角、理紙不齊、竄紙等情況。調整正常后，內蒙古辦公設備可按照此設定情況使車速穩定在300m/min持續生產，副操作員及時配合主操作員更換棧板(目前切紙機具有不停機換棧板功能)。以80g/m2雙膠紙(1800mm紙輥)為例，規格為889mm×1194mm常規件紙，每車8個退紙架，整車上輥質量約為19.6t，從開始到分切完，大約用時80min。

2.整體工作配合。

4名備輥工，加2名主操作員和副操作員。當多臺切紙機同時工作時，班組長對人員進行協調，采取多人引紙法，可在不影響其他機組正常生產的情況下相互抽調人員，以提高內蒙古辦公設備生產效率。